真空上料機是利用真空發生器或羅茨風機作為動力源的一種氣力輸送設備，利用該設備可從其他容器中以負壓的方式將物料送入混合機、反應釜、料倉、包裝機、振動篩等設備。提高了生產自動化，節省了空間，減少了粉塵污染，能夠滿足制藥、化工、食品等行業嚴格的生產要求，正逐漸被這些行業所利用。  

設備工作過程：按下“開/關”按鈕后，羅茨風機啟動，同時，出料口氣動蝶閥在氣缸的推動下關閉放料口。在羅茨風機的作用下，筒體形成一定真空度，從而形成由內向外的氣流。通過這股氣流，物料經過軟管或者硬管道從吸料口口進入上料機筒體內，一定時間（上料時間可根據不同物料的特性進行調整）后，真空轉換閥切換開啟，上料機內真空釋放，同時下料口蝶閥在氣缸作用下開啟，并且由于振動器與下料蝶閥形成聯動，故振動器開始工作，物料在重力作用下進入下游設備（料倉、反應釜等）。同時，存儲在氣包內的壓縮空氣經過快排閥反吹濾芯（反吹時間調節在5-6s）,實現濾芯的自動清洗，物料沉淀。一定時間后，真空轉換閥又切換關閉，如此周而復始，物料被源源不斷的送入收料設備。

真空上料機的性能特點：

a) 采用無毒、耐腐蝕的材料制作；

b) 較高的表面光潔度，機體內部不易粘黏物料；

c) 較少的機械運動元件，產品可靠性高；

d) 輸送過程中，物料封閉，不易發生粉塵泄露；

e) 采用管道輸送，大大降低了空間占有率；

f) 有效減少人工成本，自動化控制程度高。

優點：  

1.流暢的模塊化設計：模塊化設計不僅使得安裝維護更加簡單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當清潔時，設備各模塊之間通過卡箍的設計，使得輸送機可被方便地拆卸和安裝。設備沒有易使物料堆積的間隙和死角。  

2.流化或振動裝置：流化器是使物料與輸送機料倉內壁之間產生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動性差的物料流動，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結式聚乙烯，符合FAD要求。  

3.反吹系統:內置一對一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個循環都能高效的清潔過濾器，使得設備性能更加穩定。  

4.過濾系統：采用高品質HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、Ti07型過濾器過濾精度可達0.2μm最高工作溫度130℃。德國進口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進行清洗、可長期反復使用。  

5.智能化控制系統：  

無論您的工況是嚴格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項目，無論是簡易的手動控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統，方便快捷安全的完成您系統的輸送要求。

輸送量的大小主要取決于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。  

輸送距離：水平最遠80m、垂直最高30m輸送量：10T/h。（特殊要求可定制）  

真空上料機具體規格及輸送量： 

濾芯的作用是防止真空上料機中的物料隨著氣流被真空發生器或羅茨風機吸入其中，造成設備的堵塞、損壞。濾芯的原理和功能大同小異，差別在于所選用的材質，常用的有聚酯覆膜、鈦棒等，客戶根據工況合理選擇濾芯。

下料蝶閥：

本公司經過嚴格計算以及反復實驗，自主設計了適用于真空上料機的氣動蝶閥，規格型號有兩個系列：DN150 和 DN200。氣動蝶閥是由氣動執行器和蝶閥組成，氣動蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形碟片做啟閉性。本公司設計的氣動蝶閥具有結構簡單、密封性好、維修方便等優點，因此還被廣泛應用于食品、化工、醫藥等行業的其他設備配件。氣動蝶閥的主要組成部分有閥筒、閥片、蝶閥密封圈、氣動執行器、閥體 連接件等。

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